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CUSTOM SENSOR · 맞춤 센서 제작

스트레인게이지 기반
커스텀 센서 제작

볼트 축력 센서·토크 센서·로드셀 등 표준 제품으로 해결하기 어려운 측정 문제를 맞춤 설계로 해결합니다. 1개 단품부터 교정 성적서 발행까지 씨앤디테크가 일괄 제공합니다.

1개
MIN QTY
단품 소량 가능
25년
EXPERIENCE
현장 계측 경험
±0.1
% F.S.
교정 반복 정밀도
250°C
HIGH TEMP
고온 환경 대응

01 · SENSOR TYPES

제작 가능한 센서 종류

풀브릿지(Full Bridge) 스트레인게이지 회로를 기반으로 다양한 물리량을 측정하는 센서를 맞춤 제작합니다. 측정 대상·환경·출력 방식에 맞게 설계합니다.

볼트 축력 센서
고객 볼트 중심부에 동축 홀을 가공하고 스트레인게이지를 내장해 체결력 계측용 센서로 제작합니다. 볼트 외형을 최대한 유지합니다.
볼트 축력 측정 기술자료 →
토크 센서 / 축 토크 측정
회전축 또는 고정 축에 ±45° 로제트 게이지를 부착해 전단 변형률로부터 토크를 측정합니다. 텔레메터리 시스템과 연동해 회전체 계측도 지원합니다.
토크 측정 기술자료 →
로드셀 (하중 센서)
압축·인장·전단 하중용 탄성체(플렉처)를 설계하고 스트레인게이지를 풀브릿지로 구성합니다. 교정 성적서·케이블·커넥터까지 일괄 납품합니다.
압력 센서 (다이어프램형)
다이어프램 구조체에 스트레인게이지를 부착해 유체 압력을 측정합니다. 고온·고압 환경 대응 가능하며 소형 제작도 가능합니다.
진동·가속도 센서 (맞춤)
범용 센서로 취부가 어려운 협소 공간·고온 환경에 적합한 소형 맞춤 센서를 제작합니다. 스트레인게이지 또는 압전 소자 기반으로 구성합니다.
기타 맞춤 계측기
굽힘 모멘트·변위·잔류응력 등 위 분류 이외의 물리량도 요구사항을 검토해 제작 가능 여부를 안내드립니다. 먼저 문의해 주세요.
문의하기 →

02 · MANUFACTURING PROCESS

제작 공정 4단계

상담부터 납품까지 전 과정을 씨앤디테크가 직접 수행합니다. 외주 없이 사내 일괄 처리로 납기와 품질을 관리합니다.

STEP 01
상담 · 설계
측정 대상(하중·토크·압력), 측정 범위, 환경 조건(온도·습도·진동), 출력 타입(mV/V, 4~20mA, 디지털)을 확인해 최적 구조를 설계합니다.
STEP 02
탄성체 가공
설계된 탄성체(볼트, 플렉처, 다이어프램 등)를 가공합니다. 고객 제공 부품에 홀 가공·면 처리가 필요한 경우도 이 단계에서 진행합니다.
STEP 03
SG 본딩 · 회로 구성
정밀 표면 처리 후 스트레인게이지를 풀브릿지로 부착·납땜합니다. 고온·방수 환경은 내열 접착제 또는 에폭시 몰딩 처리를 추가합니다.
STEP 04
교정 · 성적서 발행
UTM 또는 기준 로드셀로 하중을 인가해 출력 선형성·반복성·히스테리시스를 확인하고, 교정 성적서와 함께 납품합니다.

03 · SPECIFICATIONS

일반 제원

아래 수치는 표준 조건 기준이며, 측정 대상과 환경에 따라 달라질 수 있습니다. 정확한 제원은 상담 후 제안드립니다.

항목 볼트 축력 센서 토크 센서 로드셀
회로 구성풀브릿지 (4암)풀브릿지 (±45° 로제트)풀브릿지 (4암)
게이지 저항120Ω / 350Ω120Ω / 350Ω350Ω (표준)
정격 출력약 1~2 mV/V약 1~2 mV/V1~3 mV/V
비선형성±0.3% F.S.±0.3% F.S.±0.1% F.S.
반복 정밀도±0.1% F.S.±0.1% F.S.±0.05% F.S.
사용 온도-20~120°C (표준)
최대 250°C+ (고온형)
-20~120°C (표준)-20~80°C (표준)
방수 등급에폭시 몰딩 (선택)에폭시 코팅 (선택)IP67 (선택)
납기설계 확정 후 약 1~3주 (수량·복잡도에 따라 달라짐)

04 · SPECIAL ENVIRONMENTS

특수 환경 대응

고온·방수·방진이 요구되는 환경에도 대응합니다.

HIGH TEMP
고온 환경 (최대 250°C+)
  • 고온용 스트레인게이지 (TML KFH-HT, MM EA-HT 시리즈)
  • 내열 무기계 접착제 (AE-10, M-Bond 610 등)
  • 고온용 절연 피복 케이블 (유리섬유, PTFE)
  • 적용: 엔진 볼트 축력, 고온 배관 플랜지, 압력 용기
WATERPROOF · IP67+
방수·방진 대응
  • 에폭시 수지 몰딩으로 게이지 완전 밀봉
  • IP67 등급 케이블 커넥터 (M12, M8)
  • 수중·해양 환경용 폴리우레탄 코팅 옵션
  • 적용: 해양 구조물 볼트, 수중 하중 계측

진동·충격 환경: 강한 진동·충격이 예상되는 경우 리드선 응력 완화 처리(Strain Relief)와 보강 코팅을 추가합니다. 온도·압력·진동 수준을 알려주시면 최적 공법을 제안드립니다.


05 · FAQ

자주 묻는 질문

1개 단품부터 제작이 가능합니다. 소량 시제품 제작부터 양산 납품까지 수량에 관계없이 견적을 드립니다. 볼트 규격, 측정 범위, 출력 타입, 환경 조건을 알려주시면 맞춤 제안을 드립니다.
가능합니다. 고객이 제공하는 기존 볼트에 스트레인게이지를 부착하여 센서로 제작합니다. 볼트 외형을 최대한 유지하면서 풀브릿지 회로를 구성합니다. 볼트 재질과 규격에 따라 가공 가능 여부를 사전 검토합니다.
네. 만능 재료 시험기(UTM) 또는 기준 로드셀을 이용한 교정 후 교정 성적서를 함께 납품합니다. 성적서에는 하중 인가 데이터, 선형성·반복성·히스테리시스 결과, Sensitivity(mV/V) 등이 포함됩니다.
가능합니다. 고온 환경(최대 250°C 이상)에는 고온용 스트레인게이지와 내열 접착제를, 방수·방진 환경에는 에폭시 몰딩 및 IP67 이상 케이블·커넥터를 적용합니다. 적용 환경의 조건을 문의 시 알려주시면 최적 방법을 제안드립니다.
네. 커스텀 센서와 함께 브릿지 앰프, DAQ 시스템, 표시기까지 일괄 구성이 가능합니다. 센서 출력(mV/V)을 실제 물리량(kN, Nm 등)으로 변환·표시하는 소프트웨어 설정 서비스도 제공합니다. DAQ 시스템 기술자료도 참고하세요.

맞춤 센서 제작 문의

측정 대상, 환경 조건, 수량을 알려주시면 최적 구성과 견적을 안내드립니다. 1개 단품부터 가능합니다.

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