휴대용 진동측정 시스템 VM
독일 MMF VM 시리즈 휴대용 진동측정기로 현장에서 기계 상태를 즉시 진단합니다. 진동 가속도·속도·변위 3대 파라미터, ISO 10816 기계 상태 판정 기준, VDI 3832 베어링 진단, FFT 주파수 분석 방법을 상세히 안내합니다.
(가속도·속도·변위)
국제규격 내장
(USB 다운로드)
(가속도 기준)
기계 상태 판정 기준 — ISO 10816 시리즈 & VDI 3832
VM 시리즈는 ISO 10816 4개 파트와 VDI 3832 베어링 진단 규격을 내장합니다. 측정값을 자동으로 기준값과 비교해 4단계(Zone A~D)로 상태를 즉시 판정합니다.
| 규격 | 적용 기계 유형 | Zone A (정상) | Zone B (양호) | Zone C (주의) | Zone D (위험) |
|---|---|---|---|---|---|
| ISO 10816-1 | 일반 기계 (범용) | < 2.3 mm/s | 2.3 ~ 4.5 mm/s | 4.5 ~ 7.1 mm/s | > 7.1 mm/s |
| ISO 10816-3 | 산업용 기계 15~300 kW (모터·컴프레서·펌프) |
< 2.3 mm/s | 2.3 ~ 4.5 mm/s | 4.5 ~ 7.1 mm/s | > 7.1 mm/s |
| ISO 10816-6 | 왕복동 기계 (피스톤 컴프레서·엔진) |
< 3.5 mm/s | 3.5 ~ 7.1 mm/s | 7.1 ~ 11.2 mm/s | > 11.2 mm/s |
| ISO 10816-7 | 산업용 원심 펌프 | < 1.4 mm/s | 1.4 ~ 2.3 mm/s | 2.3 ~ 4.5 mm/s | > 4.5 mm/s |
| VDI 3832 | 롤러 베어링 손상 진단 | 베어링 계수 K(t) 기반 4단계 분류 — VM 시리즈 내장 알고리즘이 자동 계산·판정 | |||
* 기준값은 Class I (강성 기초 소형 기계) 예시. 기계 등급(Class I~IV)에 따라 달라지므로 해당 ISO 규격 원문 확인 필요. ISO 20816은 ISO 10816의 최신 개정판입니다.
MMF VM 25 — 제품 특징 및 기술 사양
독일 MMF(Metra Mess- und Frequenztechnik)의 포켓 사이즈 휴대용 진동 측정 시스템. 교육 없이 현장에서 바로 사용 가능한 직관적 조작성과 ISO 국제규격 자동 판정 기능이 장점입니다.
- 가속도·속도·변위 동시 측정 (RMS, Peak, Crest Factor)
- 마그네틱 베이스 접촉식 + IR 온도계·레이저 RPM 비접촉 복합 측정
- 롤러 베어링 계수 K(t) 자동 계산 (VDI 3832)
- 125라인 FFT 스펙트럼 분석 (가속도·속도)
- VMID 전자식 측정 포인트 자동 인식
- ISO 10816-1/-3/-6/-7 Zone A~D 자동 판정
- 그래픽 트렌드 표시 (이력 추이 현장 확인)
- 절전형 컬러 OLED 디스플레이
- 포켓 사이즈 / AAA 배터리 경제적 운용
- USB → PC 소프트웨어 (ISO 13373-1 / MIMOSA, 옵션)
| 측정 항목 | 사양 |
|---|---|
| 가속도 범위 | 0.1 ~ 240 m/s² |
| 속도 범위 | 0.1 ~ 1,000 mm/s |
| 변위 범위 | 0.01 ~ 60 mm |
| 주파수 (가속도) | 0.2~10,000 Hz / 1,000~10,000 Hz / 3~1,000 Hz |
| 주파수 (속도) | 2~1,000 Hz / 10~1,000 Hz |
| 주파수 (변위) | 5~200 Hz |
| FFT 분석 | 125 Lines |
| 베어링 계수 | K(t) 자동 계산 (VDI 3832) |
| 측정 메모리 | 16,000 측정값 |
| 인터페이스 | USB |
| 헤드폰 출력 | 옵션 |
| PC 소프트웨어 | 옵션 (ISO 13373-1 / MIMOSA) |
| 전원 | AAA 배터리 |
| 디스플레이 | 절전형 컬러 OLED |
VM 시리즈 모델 비교 — VM22 · VM23 · VM24 · VM25 · VM31
측정 목적과 필요 기능에 따라 모델을 선택하세요. 모든 모델은 1채널 IEPE 입력, 16,000 측정값 메모리(VM31: 10,000), USB 인터페이스를 지원합니다.
| 항목 |
VM22
|
VM23
|
VM24
|
VM25
|
VM31
|
|---|---|---|---|---|---|
| 채널 | 1 | 1 | 1 | 1 | 1 |
| 입력 | L.P. IEPE + VMID | L.P. IEPE + TEDS | |||
| 측정 레인지 | |||||
| 가속도 | — | — | 0.1 – 240 m/s² | 0.1 – 240 m/s² | 0.1 – 800 m/s² |
| 속도 | 0.1 – 1,000 mm/s | 0.1 – 1,000 mm/s | 0.1 – 1,000 mm/s | 0.1 – 1,000 mm/s | 0.1 – 10,000 mm/s |
| 변위 | — | 0.01 – 60 mm | 0.01 – 60 mm | 0.01 – 60 mm | 1 – 15,000 µm |
| 온도 | — | — | — | −40 ~ 125 °C | — |
| 회전속도 (RPM) | — | — | — | 1 – 9,999 rpm | — |
| 주파수 레인지 | |||||
| 가속도 | — | — | 0.2 Hz–10 kHz 3 Hz–1 kHz 1 kHz–10 kHz |
0.2 Hz–10 kHz 3 Hz–1 kHz 1 kHz–10 kHz |
0.1–2,000 Hz 1–1,000 Hz |
| 속도 | 10–1,000 Hz | 2–100 Hz 10–1,000 Hz |
2–1,000 Hz 10–1,000 Hz |
2–1,000 Hz 10–1,000 Hz |
1–100 Hz 2–1,000 Hz 10–1,000 Hz |
| 변위 | — | 3–60 Hz 3–200 Hz |
5–200 Hz | 5–200 Hz | 5–250 Hz |
| 주요 기능 | |||||
| RMS 측정 | ✓ | ✓ | ✓ | ✓ | ✓ |
| 피크 측정 | — | ✓ (pk-pk) | ✓ | ✓ | ✓ |
| Crest Factor | — | — | — | ✓ | — |
| 주파수 분석 (FFT) | — | 512 lines (메인 주파수) |
— | 125 lines 10 범위 |
125 lines 4 범위 |
| 베어링 진단 K(t) | — | — | — | ✓ VDI 3832 | — |
| 인체 진동 (ISO 2631) | — | — | — | — | ✓ |
| Vector sum (X/Y/Z) | — | — | — | — | ✓ |
| 진동량 VDV | — | — | — | — | ✓ |
| 헤드폰 출력 | — | — | — | ✓ | — |
| 측정값 메모리 | 16,000건 / USB | 10,000건 / USB | |||
※ 표 출처: MMF 공식 사양. 상세 스펙은 씨앤디테크 블로그 참조.
VM 25 측정 화면 및 PC 소프트웨어
컬러 OLED에서 트렌드·FFT를 현장 즉시 확인하고, PC 소프트웨어로 측정 이력 관리 및 보고서를 출력합니다.
본체 OLED 측정 화면
PC 소프트웨어 — 트렌드 관리
FFT 스펙트럼 분석 화면
측정 대상별 적용 가이드
VM 시리즈는 공장·플랜트 내 다양한 회전 기계와 진동 설비에 폭넓게 적용됩니다.
전동기 하우징 베어링 측정 포인트에서 속도(RMS) 측정. Zone 판정으로 이상 여부 즉시 확인.
베어링 계수 K(t) 자동 계산으로 박리·균열 등 결함 조기 감지. 예지 정비에 필수.
불균형 진단 시 FFT 1× RPM 피크 확인. 날개 불균형 조기 발견으로 진동 저감.
축·반경 방향 진동 측정. 캐비테이션·미스얼라인먼트를 FFT 분석으로 원인 특정.
진동 컨베이어·스크린·세퍼레이터의 진폭(변위) 측정으로 동작 상태 관리.
피스톤 왕복 운동 충격성 진동 측정. 왕복동 기계 전용 ISO 10816-6 기준으로 판정.
가속도센서 설치 방법 — 6가지 마운팅 방식
잘못된 설치는 계측 오류의 주요 원인입니다. 센서 베이스와 측정 대상 표면이 깨끗하고 평평해야 고주파에서 최상의 성능을 얻을 수 있습니다. 설치 환경과 시험 목적에 따라 아래 방법 중 최적의 방식을 선택하세요.
설치 전 표면 평탄도 확인
설치 방법 종류 개요
마그네틱 베이스 현장 설치 예
이동식 프로브 팁 (탐침형 측정)
마운팅 방식에 따라 측정 가능한 상한 주파수가 크게 달라집니다. 스터드 볼트 설치가 가장 높은 주파수까지 정확히 측정하며, 질량 부가(Mass Loading) 효과로 센서 무게가 클수록 고주파 성능이 저하됩니다.
질량 증가 및 장착 방식에 따른 고주파 감도 저하 비교 그래프
휴대용 vs 고정식 진동 모니터링 — 선택 기준
두 방식은 상호 보완적으로 사용합니다. 수십~수백 대 기계를 정기 순회 점검할 때는 휴대용이, 핵심 기계의 24시간 연속 감시에는 고정식이 적합합니다.
- 현장 어디서나 즉시 측정 — 전원·설치 불필요
- 저비용으로 다수 기계 순회 점검
- 기계 추가·이동 시 유연하게 대응
- FFT·트렌드로 이상 원인 현장 분석
- 적용: 정기 예방 점검(PM), 트러블슈팅
- 24시간 365일 연속 자동 감시
- 실시간 알람 → 즉시 운전 정지 가능
- 고비용이나 중요 기계(터빈·압축기)에 필수
- DAQ 연결로 다채널 통합 모니터링
- 적용: 발전소·플랜트 핵심 설비 연속 감시
관련 자료 → DAQ 데이터 수집장치 · 무선 텔레메트리
자주 묻는 질문
속도(mm/s RMS) → 일반 기계 상태 모니터링. ISO 10816 기준값이 속도 기반으로 가장 널리 사용.
가속도(m/s²) → 베어링 결함·고주파 충격 감지에 유리 (VDI 3832).
변위(mm) → 저속·대형 기계, 구조물 변형량 측정 시.
대부분의 현장 점검은 속도 RMS를 측정하고 ISO 10816 기준과 비교하는 것으로 시작합니다.
VDI 3832는 롤러 베어링 손상을 특화 진단하는 독일 규격으로, 베어링 계수 K(t)를 이용해 결함을 조기에 감지합니다.
두 규격을 동시에 적용하면 기계 전체 상태(ISO 10816)와 베어링 상태(VDI 3832)를 함께 평가할 수 있습니다.
주요 주파수 특징:
• 불균형(Imbalance): 1× RPM 주파수에서 피크
• 미스얼라인먼트: 2× RPM, 경우에 따라 3× RPM
• 베어링 결함: BPFI/BPFO/BSF 특정 주파수
• 기어 결함: 기어 맞물림 주파수(GMF) 및 사이드밴드
VM 25의 125라인 FFT로 현장에서 빠르게 원인을 추정할 수 있습니다.
레이저 타코미터(RPM) → 반사 테이프를 부착한 회전체에 레이저를 조준하면 회전 속도(RPM)를 비접촉 측정. FFT 주파수와 RPM을 연계하여 불균형/미스얼라인먼트를 정확히 진단합니다.
VM 시리즈 도입 후 현장 사용 교육, PC 소프트웨어 설정, 측정 포인트 계획 수립도 함께 지원합니다.
☎ 031-680-1225 | ✉ wgjeon@cndtec.co.kr
현장 진동 측정 문제, 씨앤디테크가 해결합니다
MMF VM 시리즈 도입 상담, 현장 데모 측정, 고정식 진동 모니터링 시스템 구축까지 씨앤디테크가 지원합니다. 설비 종류와 측정 목적을 알려주시면 최적 솔루션을 제안드립니다.
관련 기술자료 → DAQ 데이터 수집장치 · 무선 텔레메트리 · 스트레인게이지 · 볼트 축력 측정