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PIEZOELECTRIC · IEPE(ICP®) · MOUNTING

진동센서(가속도계)
원리·종류·선정·설치 가이드

피에조일렉트릭 가속도센서가 진동을 어떻게 전기 신호로 변환하는지, 전하출력형과 IEPE(ICP®) 신호 방식의 차이, 압전형·압저항형·MEMS 등 진동센서 종류와 선정 기준, 현장 측정 방식, 그리고 스터드·마그네틱·접착제·프로브 각 설치 방법의 특성과 올바른 장착 절차까지 씨앤디테크가 정리합니다.

3가지
진동 측정 파라미터
가속도·속도·변위
IEPE(ICP®)
표준 신호 출력 방식
DAQ 직결 가능
5가지
센서 설치 방법
스터드·마그넷·접착제 외

가속도·속도·변위 — 무엇을 측정해야 하나요?

진동을 설명하는 물리량은 가속도(Acceleration)·속도(Velocity)·변위(Displacement) 세 가지입니다. 속도는 가속도의 1회 적분, 변위는 2회 적분으로 도출할 수 있어 하나의 센서로 세 가지를 모두 취득할 수 있습니다.

a
가속도 (Acceleration)
Acceleration
m/s² · g

진동의 순간 가속도. 피에조 센서가 직접 생성하는 신호. 고주파 충격·베어링 결함 감지에 가장 민감.

⚡ 사용 시기: 베어링 진단, 충격 계측, 고주파 성분 분석, ISO 10816 가속도 기준

v
속도 (Velocity)
Velocity
mm/s RMS

가속도의 단일 적분. 기계 상태 모니터링의 표준 파라미터. 인체 감각과 유사한 주파수 영역.

⚡ 사용 시기: ISO 10816 일반 기계 감시, 펌프·모터·팬 상태 판정

d
변위 (Displacement)
Displacement
µm · mm

가속도의 이중 적분. 저주파 영역에서 변형 크기를 직접 표현. 저속 대형 기계에 적합.

⚡ 사용 시기: 저주파·저속 대형 기계, 구조물 변형, 불균형량 평가

가속도 크기 사례
지진 조사 미세 진동 < 0.001 m/s² 고속 열차 ICE 3 평균 ≈ 0.5 m/s² 스프린터 출발 가속 최대 4 m/s² 경주용 자동차 운전자 최대 50 m/s²(60 m/s² 이상은 대부분 실신) 1m 낙하 노트북 충격 최대 20,000 m/s² 재봉틀 바늘 진동 최대 60,000 m/s² 탄도·폭발 시험 100,000 m/s² 이상

가속도센서(진동센서) 종류

감지 소자의 원리에 따라 가속도센서는 압전형·압저항형·정전용량형(MEMS)·전자기유도형 등으로 나뉩니다. 산업 현장의 중~고주파 진동·베어링 결함 진단에는 압전형(특히 IEPE)이 가장 널리 사용되며, 나머지 방식은 특정 용도에 보완적으로 사용됩니다.

구분압전형(Piezoelectric)압저항형(Piezoresistive)정전용량형(MEMS)전자기유도형(Electrodynamic)
DC 응답✕ 불가(교류만)◎ 가능◎ 가능✕ 불가
주파수 범위중~고주파(수십 kHz까지)DC~수 kHzDC~수 kHz저주파 전용
감도·노이즈높은 감도, 저노이즈중간, 온도 드리프트 있음중간, 노이즈 플로어 다소 높음중간, 별도 전원 불필요
내구성·크기매우 우수, 소형우수(충격시험용 설계)우수, 소형·경량부피·무게 큼
주요 용도베어링 결함, 기계 상태 모니터링, 정밀 진동 분석충격시험, 크래시 테스트, 낙하시험저가·소형 IoT 진동감시, 자세 감지구형 저주파 진동 스위치·픽업(현재는 압전형·MEMS로 대체 추세)
압전형 — 넓은 동적 범위와 주파수 응답, 자가발전(전하출력) 또는 IEPE 방식으로 대부분의 산업 진동 진단에 사용
압저항형 — 정지 상태(0Hz)의 가속도까지 측정 가능해 충격·크래시 시험처럼 DC 성분이 중요한 시험에 사용
정전용량형(MEMS) — 반도체 공정으로 소형·저전력·저비용 구현이 가능해 다지점 상시 모니터링·IoT 센서에 적합
전자기유도형 — 코일·마그넷의 상대 운동으로 전압을 발생시키는 자가발전 방식이지만 저주파·대형 구조라 현재는 압전형·MEMS로 대체되는 추세
씨앤디테크는 산업 현장 특성상 대부분 IEPE 방식 압전형 가속도센서를 DT9837 등 DAQ와 함께 공급합니다

IEPE(ICP®) 방식과 장점

IEPE(Integrated Electronics Piezo-Electric)는 센서 내부에 임피던스 변환 프리앰프를 내장해 정전류로 구동하는 방식입니다. 씨앤디테크가 공급하는 산업용 가속도센서 대부분이 이 방식을 사용합니다.

◎ 저임피던스 · 전압 신호

센서 내부에 임피던스 변환 프리앰프(전하→전압 변환 회로)를 내장해, 2~20mA 정전류로 구동하고 표준 동축(BNC) 케이블 하나로 저임피던스 전압 신호를 출력합니다. 출력 임피던스가 100Ω 이하라 저가 표준 케이블로 수백 m까지 전송할 수 있고, DT9837 등 IEPE 입력 DAQ에 별도 컨디셔너 없이 직결됩니다.

IEPE 가속도센서 제품 — MMF KS943 시리즈 3축 가속도계
IEPE 신호 회로도 — 압전소자, 내장 프리앰프, 동축케이블, 정전류원, 커플링 커패시터, 계측기 입력 구성
IEPE의 다른 이름 — IEPE는 "Integrated Electronics Piezo-Electric"의 약자로, 제조사마다 ICP®(PCB Piezotronics), CCLD(Dytran·HBK), Isotron®(Meggitt/Endevco), Deltatron®(Brüel & Kjær/HBK), Piezotron®(Kistler) 등 서로 다른 상표명을 쓰지만 모두 동일한 정전류 구동 원리이며 표준 IEPE 입력 DAQ와 호환됩니다.
로우파워 IEPE — 배터리로 구동되는 휴대용 장비는 4mA/24V 정전류(약 100mW) 공급이 부담될 수 있습니다. 로우파워 IEPE는 바이어스 전압 4~8V, 컴플라이언스 전압 10~12V로 낮추고 정전류를 최소 0.1mA까지 줄여 전력 소비를 최대 99%까지 절감합니다.
⚠ 주의 — IEPE 센서에 정전류 조절 없는 일반 전압원을 연결하거나 케이블 극성을 반대로 연결하면 내장 전자회로가 즉시 손상될 수 있습니다. 배선 전 극성과 전류 설정을 반드시 확인하세요. 자가진단은 입력단 바이어스 전압으로 판단합니다 — 2V 미만: 단선 또는 음의 과부하, 2~18V: 정상 범위, 18V 초과: 양의 과부하 또는 케이블 단선(오픈).
IEPE 다이나믹 레인지와 오버로드 다이어그램 — 바이어스 전압, 정상 출력 범위, 양·음 과부하 구간
IEPE 장점 — 케이블 길이·품질에 무관한 일정 감도, 저임피던스로 가혹한 환경에서도 장거리 전송, 특수 케이블 불필요, 자가진단(Self-test) 기능, 먼지·습기에 강함
IEPE 단점 — 정전류 여자 필요(배터리 소모), 내장 전자회로 자체가 노이즈원, 사용 온도 <120°C로 제한
IEPE 방식은 표준 BNC 케이블로 DAQ에 직결 — 별도 컨디셔너 없이 현장 배선이 단순화되어, 씨앤디테크가 공급하는 산업용 가속도센서 대부분이 이 방식을 사용합니다.

피에조(전하출력형) 방식과 원리

"피에조(Piezo)"는 그리스어로 "짜내다"라는 뜻입니다. 압전 재료(PZT 세라믹)는 힘을 받으면 전하를 생성하고, 이 전하가 지진 질량(Seismic mass)과 결합하면 진동 가속도에 비례하는 신호를 만들어냅니다. 이 전하를 그대로 꺼내 쓰는 방식이 전하출력형(Charge Output)입니다.

감지 요소 구성

PZT 압전 세라믹 — 두 전극 사이에 끼워진 커패시터 구조. 수직 방향 힘에 의해 전하를 생성하고 전극에 전압을 발생시킵니다.

지진 질량 (Seismic mass) — PZT 위에 결합된 질량체. 가속도계가 진동하면 관성력 F = m×a가 PZT에 작용하고, 이 힘에 비례한 전하 신호를 출력합니다.

지진 질량이 일정하므로, 전하 출력 신호는 질량의 가속도에 정비례합니다.

PZT vs 석영
특수 제조된 PZT 세라믹은 석영 대비 감도가 약 100배 높아 저주파·저가속 환경에서 더 유리합니다. 씨앤디테크가 공급하는 HBK(구 B&K/Brüel&Kjær) 센서는 안정적인 PZT 세라믹 소재를 사용합니다.
피에조(전하출력형) 가속도센서 제품 — 스터드 마운팅형 압전 가속도계 피에조 디스크 전하·전압 감도 공식 — q=d33F, u=(d33d/e33A)F 지진 질량·피에조세라믹 구조와 전하·전압 감도 공식 — F=m·a, Bqa=q/a, Bua=u/a

주파수 응답 특성

가속도계는 공진 피크를 가진 기계적 저역통과 필터입니다. 지진 질량과 PZT 세라믹이 스프링-질량 시스템을 형성하여 공진 주파수를 결정합니다.

상한 주파수 기준
공진 주파수의 1/5에서 오차 5%
공진 주파수의 1/3에서 오차 10% → 실용 상한
공진 주파수의 1/2에서 오차 30% (3dB)
감도 vs 주파수 트레이드오프
공진 주파수↑ → 지진 질량↓ → 감도↓
공진 주파수↓ → 지진 질량↑ → 감도↑
충격용: 고공진·저감도 / 지진용: 저공진·고감도

하한 주파수는 프리앰프에 따라 결정 — 상한이 공진 주파수(기계적 특성)로 결정되는 것과 달리, 하한 주파수는 프리앰프 방식에 좌우됩니다. 전하출력형에 쓰는 전압증폭기는 센서·케이블·증폭기 입력 커패시턴스와 입력저항이 만드는 RC 시상수가 하한을 결정하며, IEPE(전류구동 내장 프리앰프)는 대부분 0.3Hz(전단형·굴곡형) 또는 3Hz(압축형) 수준까지 낮출 수 있습니다.

피에조 가속도계 주파수 응답 곡선 — 공진 주파수와 측정 범위
△ 고임피던스 · 전하 신호

PZT가 생성한 전하(pC 단위)를 그대로 출력합니다. 센서 자체에 전자부품이 없어 초고온 환경에도 사용할 수 있지만, 출력 임피던스가 매우 높아 별도의 전하 증폭기(Charge Amplifier)가 반드시 필요하고, 저노이즈 특수 케이블을 10m 이내로 사용해야 노이즈에 취약해지지 않습니다.

참고 — "피에조일렉트릭 가속도센서는 전원이 필요 없다"는 설명은 전하출력형에만 해당합니다. 씨앤디테크가 DT9837 등과 함께 공급하는 IEPE(ICP®) 방식은 정전류 파워가 필요하지만, 대부분 DAQ 자체에 내장되어 있어 사용자가 별도 전원 장치를 준비할 필요는 없습니다.
전하출력형 장점 — 전원 불필요(배터리 장비에 유리), 노이즈 없이 최고 분해능, 넓은 다이나믹 레인지, 더 높은 사용 온도, 더 작은 센서 제작 가능
전하출력형 단점 — 케이블 길이 제한(10m 이내), 특수 저노이즈 케이블 필요, 전하 증폭기 필요

IEPE vs 피에조(전하출력형) — 한눈에 비교

두 방식은 감지 원리(PZT + 지진 질량)는 동일하지만, 신호를 꺼내는 방식과 DAQ 연동 방법이 완전히 다릅니다. 핵심 차이를 표로 정리했습니다.

구분전하출력형IEPE(ICP®)
출력 신호전하(pC/g)전압(mV/g)
출력 임피던스매우 높음낮음(<100Ω)
필요 전원없음(센서 자체는 무전원)정전류 파워 2~20mA(통상 4mA)
케이블저노이즈 특수 케이블, 10m 이내표준 동축(BNC) 케이블, 수백 m 가능
연동 장비전하 증폭기 필수IEPE 입력 DAQ 직결(DT9837 등)
자가 진단미지원바이어스 전압으로 단선·과부하 자가 진단 가능
사용 온도더 높은 온도까지 대응 가능내장 전자부품 한계로 통상 120°C 이하
주요 용도고온 특수 계측, 배터리 구동 장비산업 현장 상태 모니터링, 정밀 진동 분석 전반

가속도센서 선정 시 확인해야 할 사양

측정 목적에 맞지 않는 센서를 선택하면 데이터 신뢰도 자체가 무너집니다. 아래 6가지 사양을 발주 전에 반드시 확인합니다.

  • 1
    측정 주파수 범위 — 대상 진동의 최고 주파수가 센서 공진 주파수의 1/3~1/5 이내에 들어오는지 확인합니다. 베어링 고주파 결함 진단이라면 공진 주파수가 높은(수십 kHz) 모델이 필요합니다.
  • 2
    감도(Sensitivity)와 다이나믹 레인지 — mV/g(IEPE) 또는 pC/g(전하출력) 감도값과 측정 가능한 최대 가속도(g)를 확인합니다. 저진동 정밀 계측은 고감도, 충격 계측은 넓은 다이나믹 레인지가 필요합니다.
  • 3
    신호 출력 방식(IEPE vs 전하출력) — 보유하거나 도입할 DAQ의 입력 방식을 먼저 확인합니다. IEPE 입력 DAQ(DT9837 등)에는 IEPE 센서를, 전하 증폭기가 있는 시스템에는 전하출력형을 선택합니다.
  • 4
    환경 사양 — PZT 소재 자체는 큐리온도(약 320°C)까지 압전 특성을 유지하지만 IEPE 내장 전자회로는 통상 120°C 이하로 제한되므로, 고온 설비라면 전하출력형+리모트 IEPE 컨버터 구성을 검토합니다. 방수·방폭 등급(IEC 60529 IP 등급 — 예: IP67 일시침수, IP68 영구침수), 케이블·커넥터 내구성도 실외·방폭 구역 등 현장 조건에 맞춰 확인합니다.
  • 5
    측정 축 수(단축/3축) — 단일 방향만 필요하면 단축, 여러 방향을 동시에 봐야 하면 3축 일체형 또는 마운팅 큐브 구성을 검토합니다.
  • 6
    무게·크기 및 캘리브레이션 이력 — 센서 무게는 측정 대상의 10% 이내로 유지하고, 개별 캘리브레이션 인증서(감도값)를 확보해 정기 재교정 주기를 관리해야 합니다.

진동센서 설치 방법 5가지

설치 환경·시험 목적에 따라 적합한 방법을 선택합니다. 방법에 따라 특히 고주파 성능에서 큰 차이가 있습니다.

진동센서 설치 방법 5가지 비교 — 스터드·절연 플랜지·마그넷·접착제·프로브
스터드 볼트 마운팅 — 절연 플랜지 포함
◎ 고주파 최우수
스터드 볼트 마운팅

직접 나사 체결 또는 절연 플랜지를 통한 스터드 마운팅. 가장 단단한 기계적 연결로 고주파 성능이 가장 우수합니다. 영구 또는 반영구 설치 포인트에 적합합니다.

마그네틱 베이스 진동센서 마그네틱 베이스 진동센서 상세
○ 현장 점검 최적
마그네틱 베이스

자성 표면에 공구 없이 빠르게 착탈. 다수 측정 포인트 순회에 유리합니다. 단, 1~2kHz 이상 고주파에서 스터드 대비 성능 저하. 일반 기계 상태 감시(수백 Hz 이하)에 적합합니다.

접착제 마운팅 — Loctite 504 접착제 마운팅 — 밀랍(임시용)
○ 비자성체 가능
접착제 마운팅

밀랍(임시용), 시아노아크릴레이트(Loctite 454 등), 에폭시 접착제 사용. 비자성체·비금속 표면에도 적용 가능. 밀랍은 탈착 용이, 에폭시는 고주파 성능 양호하나 제거가 어렵습니다.

3축 마운팅 큐브 — 직교 3방향 진동센서 3축 마운팅 큐브 상세
△ 3축 동시 측정
마운팅 큐브 (3축)

3개의 1축 가속도계를 X·Y·Z 방향으로 정확히 고정하는 큐브. 3방향 동시 진동 측정 및 진동 모드 분석에 사용합니다. 다채널 DAQ와 연동합니다.

이동식 프로브 진동 측정 접촉식 가속도계 프로브
▲ 접근 곤란 부위
프로브 (손 압력·팁 타입)

영구 장착이 불필요한 점검용. 손으로 누르거나 이동식 팁으로 접촉. 접근이 어려운 좁은 공간에 유용하지만 재현성이 낮고 고주파 성능이 가장 낮습니다.

설치 방법 선택 가이드

정밀 분석·고주파 측정 (>2kHz)
→ 스터드 볼트 마운팅 필수

일상 기계 상태 감시 (ISO 10816)
→ 마그네틱 베이스 또는 접착제

비금속·비자성 표면
→ 에폭시·시아노아크릴레이트 접착

다수 포인트 빠른 순회 점검
→ 마그네틱 베이스 또는 프로브

3방향 동시 측정
→ 3축 마운팅 큐브 + 다채널 DAQ

설치 방법별 고주파 성능 비교

아래 그래프는 질량 증가 및 장착 강성 감소에 따른 각 장착 방법의 고주파 성능을 비교한 것입니다. 주파수가 높을수록 방법 간 차이가 커집니다.

진동센서 설치 방법별 고주파 성능 비교 그래프 — 스터드·마그넷·접착·프로브
범례: A — 스터드 볼트 (최우수)  |  B — 절연 플랜지  |  C — 마그네틱 클램프  |  D — 접착제  |  E — 프로브 (최저)
설치 방법 고주파 성능 착탈 편의성 재현성 주요 용도
스터드 볼트 ◎ 최우수 ▲ 고정 ◎ 최고 정밀 분석, 고주파 계측
절연 플랜지 ○ 우수 △ 공구 필요 ○ 우수 전기 절연 필요 환경
마그네틱 베이스 △ 중간 ◎ 신속 △ 중간 현장 순회 점검, 일반 기계 감시
접착제 ○ 양호 △ 탈착 제한 ○ 양호 비자성체, 임시~반영구 설치
프로브 (손 압력) ✕ 낮음 ◎ 최고 ✕ 낮음 접근 곤란 부위 간이 점검

진동센서 자주 묻는 질문

씨앤디테크에 자주 접수되는 진동 측정 및 가속도센서 관련 질문입니다.

측정 목적에 따라 선택합니다. 고주파 충격·베어링 결함 감지에는 가속도(m/s² 또는 g), 일반 기계 상태 모니터링(ISO 10816)에는 속도(mm/s RMS)가 가장 널리 사용됩니다. 저주파 변형·불균형이 큰 대형 기계나 구조물에는 변위(µm, mm)를 사용합니다. 속도는 가속도의 1회 적분, 변위는 2회 적분으로 도출할 수 있습니다.
측정 상한은 공진 주파수의 1/3로 제한됩니다(오차 10% 기준). 공진 주파수를 높이려면 지진 질량을 줄여야 하지만, 감도가 낮아집니다. 따라서 넓은 주파수 범위가 필요한 충격 계측용은 감도가 낮고 공진주파수가 높은 센서를, 저가속·저주파 지진 계측용은 감도가 높고 공진주파수가 낮은 센서를 선택합니다.
부착면 평탄도 확보가 가장 중요합니다. 가속도계 베이스와 측정 대상의 접촉면이 깨끗하고 평평하며 버(Burr)가 없어야 합니다. 래핑 플레이트로 표면을 복원하거나 연삭·밀링 등 가공 후 장착을 권장합니다. 또한 센서 무게는 측정 대상의 10% 이내로 유지해야 오류를 최소화할 수 있습니다.
네, 특히 고주파 성능에서 차이가 큽니다. 스터드 볼트 직접 체결이 가장 우수하며, 절연 플랜지·접착제·마그네틱 클램프·프로브 순으로 고주파 특성이 저하됩니다. 10kHz 이상 측정이 필요한 경우 반드시 스터드 마운팅을 사용해야 하며, 마그네틱 베이스는 1~2kHz 이상에서 성능이 떨어집니다. 빠른 현장 점검은 마그네틱·프로브, 정밀 분석은 스터드를 권장합니다.
마그네틱 베이스는 자성 금속 표면이라면 공구 없이 빠르게 착탈할 수 있어 다수 측정 포인트를 순회하는 현장 점검에 유용합니다. 단, 고주파 성능이 스터드보다 떨어지고 표면 곡률이 클 경우 접촉 불량이 생길 수 있습니다. 일반 기계 상태 모니터링(수백 Hz 이하)이라면 충분히 사용 가능합니다.
3개의 1축 가속도계를 서로 직교하는 방향으로 장착하거나, 3축 일체형 가속도계를 사용합니다. 마운팅 큐브(Mounting Cube)를 사용하면 3개의 단축 센서를 정확히 X·Y·Z 방향으로 고정할 수 있어 3방향 동시 진동 측정에 적합합니다. 씨앤디테크는 다채널 DAQ와 연동하는 3축 측정 시스템 구성을 지원합니다.
전하출력형은 PZT가 생성한 전하를 그대로 출력해 별도의 전하 증폭기가 필요하고 케이블이 길어지면 노이즈에 취약합니다. IEPE(ICP®)는 센서 내부에 임피던스 변환 프리앰프를 내장해 정전류로 구동하고 저임피던스 전압 신호를 표준 BNC 케이블로 출력하므로 DT9837 등 IEPE 입력 DAQ에 별도 컨디셔너 없이 직결할 수 있습니다. 씨앤디테크가 공급하는 산업용 가속도센서는 대부분 IEPE 방식입니다.
압전형 외에도 압저항형(Piezoresistive)은 DC 응답이 가능해 충격시험·크래시 테스트에 사용되지만 온도 드리프트가 있고, 정전용량형(MEMS)은 DC~중저주파 응답이 가능하며 저렴·소형이지만 노이즈 플로어가 다소 높습니다. 산업 현장의 중고주파 진동·베어링 결함 진단에는 압전형(특히 IEPE)이 가장 널리 사용되며, 나머지 방식은 특정 용도에 보완적으로 사용됩니다.
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